耐火磚爐膛箱式實驗室電阻爐屬于標準節(jié)能型周期式電阻爐，采用耐火磚復合結(jié)構(gòu)，具有低導熱，低熱容量，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和絕熱性，保溫效果好和爐溫均勻性等特點。主要用于高烙，高錳鋼鑄件，球墨鑄鐵，軋輥，鋼球，破碎機錘頭，耐磨襯板，法蘭等模具以及各種機械零部件的淬火、回火、退火、正火等熱處理。也適用于各大專院校及科研院所進行金屬材料的熱處理使用。

按照熱處理工藝的不同，可分為3種：

1、中溫爐（950℃）供一般金屬零件在氧化氣氛下淬火、回火、正火、退火等熱處理使用。
2、高溫爐（1200℃）可供高合金鋼，奧氏體不銹鋼或其他鋼種做淬火、回火、正火、退火等處理。
3、超高溫（1350℃）供高合金鋼零件熱處理及陶瓷制品燒結(jié)和金屬溶化等使用。

基本結(jié)構(gòu)：該箱式電阻爐爐由固定的加熱室和電氣控制系統(tǒng)組成。爐體部分有爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及升降機構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)等組成。

1、爐殼

爐殼外側(cè)架采用角鋼、型鋼和鋼板焊接而成。爐底采用厚鋼板，確保了爐子整體的剛性及密封性。爐殼內(nèi)外壁噴涂酚醛漆作為底漆，外殼用酚醛鋁粉漆進行均勻噴涂，有效防止爐殼銹蝕，更好的確保長期在高溫下工作不變形。

2、爐襯

爐襯材料采用耐火磚與保溫纖維棉，內(nèi)層由耐火磚砌筑而成，外層是保溫層，用保溫纖維棉環(huán)繞鑲砌而成，保溫棉與外殼之間用蛭石粉填充，這種磚棉組合的結(jié)構(gòu)有效的降低能耗，縮短爐子升溫時間。

3、爐底及爐底板

爐底耐火層采用耐高溫和耐火壓強度的高鋁磚砌成。空隙部分填充硅酸鋁耐火原棉。爐底耐火和保溫層厚度不低于300mm。具有強度高，鋼性好，使用壽命長，抗震性好，隔熱效果好，且節(jié)能效果好等特點。

爐底板采用材質(zhì)3Cr24Ni7SiN，這種材質(zhì)在高溫使用下具有很高的抗震性及抗氧化性，和內(nèi)部組織變化均勻性、耐壓不變形等優(yōu)點。

4、電熱元件

電熱元件是整個熱處理設備的重要部件，也是影響電阻爐使用壽命的重要部件之一。我公司根據(jù)客戶的工件和的熱處理工藝選用相應材質(zhì)的電阻絲，以確保滿足用戶的不同使用目的。

5、爐門升降機構(gòu)

爐門采用手動或自動控制方式，通過升降機構(gòu)來完成爐口的敞開與閉合。爐門采用耐火纖維原棉砌成，并配有自動鎖緊裝置，以保證爐門口之間的密封性。

6、電氣控制系統(tǒng)

電控系統(tǒng)為兩大部分，溫控系統(tǒng)和記錄系統(tǒng)。所有電氣控制系統(tǒng)為一個整體電柜。

分體SX2-4-10馬弗爐【可編程馬弗爐與普通型馬弗爐的區(qū)別】
可編程箱式電阻爐馬弗爐電腦控制部分融合了內(nèi)外其他程控器的點，可多波段編程，能夠任意設定溫度 / 恒溫時間——>溫度 / 恒溫時間，可多達30個波段。*的功率輸出百分比及PID自整功能*解決了原溫爐沖溫過及無法控制升溫速度的切不足之處。針對多波段編程設置的無記憶特殊儀表解決了操作時因忘記刪除前次操作的數(shù)據(jù)而造成的不便。有的HL功能從根本上解決了電爐讀數(shù)溫度和實際溫度不致這幾十年來直無法攻克的難題（特別是單管 雙管定碳爐和各種熱電偶安裝在爐管外的電爐，顯示溫度和爐管內(nèi)實際溫度差距是很的）。
箱式電阻爐馬弗爐還可進行低溫實驗。比如比如1000度馬弗爐使用范圍般在800-950度左右，不可進行500度左右的實驗，而可編程馬弗爐卻可以進行工作實驗，精度可以達到驚人的1度。

1、外觀采用耐高溫、耐腐蝕油漆處理。

2、爐門采用加厚、加固處理，防止變形。

3、可觀性強，為實驗室產(chǎn)品。

4、爐門開啟采用鉸鏈聯(lián)接，避免了小手柄式開爐的危險性。

5、控溫儀表采用智能數(shù)顯儀表，雙LED顯示，控溫精度高，操作方便。

6、電爐帶有PID自整定功能，具有超溫報警斷電加熱功能。

7、電線全部接好，貨到只需插電就可使用，操作簡單。

8、控溫方式采用可控硅控溫，精度高無聲響，滿足實驗室要求。