升降爐正在不斷的更新迭代升降爐的發(fā)展運用了新程序和熱處理數(shù)據(jù)庫，計算機模擬仿真技能和操控技能，選用智能化、高度柔性化的綜合操控和管理系統(tǒng)于升降爐及其生產(chǎn)線。未來的升降爐操作者僅需將圖樣、待處理的工件數(shù)量輸入計算機，整套設備將自行處理出高質(zhì)量的升降爐。

　　現(xiàn)在升降爐是實驗室、熱處理車間常用的加熱設備。傳統(tǒng)的升降爐選用單層殼體，鐵皮直接包裹熱室，這樣的規(guī)劃好處是成本低，結構簡略。可是缺點非常明顯：長期使用時外殼溫度高棘手。

　　用戶需求自己接線把操控器的電路和加熱電路連接起來，熱電偶也要客戶自行接線，這需求一定的電路常識和著手能力，對一部分使用者來說是不小的挑戰(zhàn)。因為結構簡略，所以電線接頭都是裸露的，存在不小的安全隱患。

　　可是升降爐的生產(chǎn)技能在不斷的進步，新一代的升降爐選用雙層鈑金，熱室+爐襯+保溫層+內(nèi)膽+空氣隔熱層+外殼。內(nèi)膽與外殼之間還有電扇強制冷卻，極大程度解決了爐體外殼棘手的問題。爐子上部為加熱區(qū)，下部是電路區(qū)。操控電路現(xiàn)已和加熱電路在